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大伙兒常說的效率指的是大型齒輪減速機廠家小型直流電機的輸出功率與輸入功率的占比，比如小型直流電機損耗3W的功率，而其實際的功率僅有2.55W，那麼效率就僅有85%，剩余的15%到哪里來呢？
小型直流電機損耗的功率絕大部分都變成電力能源釋放出來沒有了，關鍵原因就是是機械能沒有用于本來工作上，從而變成一些機械能危害了，也就是說要減速機齒輪修復提高小型直流電機的效率須減少不起作用的發(fā)燙。那麼小型直流電機的發(fā)燙是由哪些一部分導致的呢？
小型直流電機的發(fā)燙一部分剛開始想到的是當電總流量越過磁鐵線圈在發(fā)燙，大伙兒把這種情況稱之為銅損，除此之外也是有鐵損、渦流損等。鐵的耗損是由小型直流電機的鐵芯、磁場、磁軛構造造成的，鐵的耗損有二種：磁滯損耗和渦流損耗。磁滯損耗是小型直流電機中永磁材料內(nèi)部因磁場的方向旋轉時消耗的機械能，在永磁材料內(nèi)，磁疇磁場的方向一致，外部磁場變更磁疇方向就須機械能。而渦流損耗指的是閉合電路中，須變更磁通量的高矮或方向便會造成阻止，磁通量變化便會導致渦流，而渦流便會導致發(fā)燙就是渦流損耗。單相齒輪減速電動機要降低鐵損，須改善永磁材料，無耗原料成本費用也會較高，變壓器鐵芯轉子可提高原料的電阻來降低渦流。如要清除鐵損就須注銷變壓器鐵芯、永磁材料等導致鐵損預制構件，無變壓器鐵芯電機就能在極大水準上降低鐵損，小型直流電機效率做到90%以上。
